Controle de qualidade - Garantindo que cada bateria seja segura, consistente e confiável

 

 

Sempre consideramos a qualidade do produto como a força vital da nossa empresa. Através de um sistema abrangente de controle de qualidade, garantimos que todas as baterias que saem de nossa fábrica sejam estáveis, confiáveis, com desempenho consistente, seguras e em conformidade.

 

 
Triagem rigorosa de fornecedores de matérias-primas

Trabalhamos apenas com fornecedores de materiais upstream com certificação-ISO e com recursos de entrega comprovados para garantir desempenho estável e rastreabilidade de materiais principais, como cátodos, eletrólitos e separadores.

 
Inspeção e controle de materiais recebidos na origem

Todos os materiais recebidos passam por inspeções IQC (Controle de Qualidade de Entrada), abrangendo inspeções abrangentes de aparência, dimensões, propriedades elétricas e consistência do lote, para evitar que matérias-primas não qualificadas entrem no processo de produção.

 
Monitoramento abrangente do processo de produção de células de bateria

Desde mistura, revestimento e laminação até corte, laminação e injeção, pontos de coleta de dados SPC são implementados em cada etapa do processo. Equipamentos de teste automatizados são usados ​​para monitorar flutuações em parâmetros-chave em tempo real para garantir consistência.

 
Teste Funcional 100% Online

Vários conjuntos de equipamentos de teste automatizados são usados ​​para testar individualmente as células da bateria quanto à capacidade, resistência interna, tensão e outros parâmetros. Produtos abaixo do padrão são imediatamente rejeitados para evitar que entrem em processos posteriores.

 
Testes-multidimensionais de placas de proteção e componentes estruturais

A funcionalidade da placa de proteção, o tempo de resposta do circuito, a proteção contra sobrecarga e{0}descarga excessiva e a proteção de corrente são testados individualmente. A confiabilidade estrutural, incluindo dimensões do alojamento, resistência de ligação e integridade da solda, também é verificada.

 
A queima do produto final-em testes simula o uso-no mundo real

Cada lote de produtos passa por um teste{0}}de queima de pelo menos 24 horas antes do envio. Isso inclui verificação de confiabilidade em condições cíclicas de carga e descarga, bem como em ambientes de alta-temperatura e{4}}umidade, para eliminar possíveis riscos de falha.

 
Várias rodadas de verificações pré-{0}}no local pré-embarque garantem consistência

OQC (Controle de Qualidade de Saída) segue rigorosamente os padrões de verificação pontual, abrangendo inspeções de aparência, propriedades elétricas, rotulagem e embalagem. Um sistema de código de barras é integrado para permitir a rastreabilidade total do produto.